食品車(chē)間的風(fēng)淋室除塵設備主要有兩種

食品車(chē)間的風(fēng)淋室除塵設備主要有兩種

[0001] 技術(shù)領(lǐng)域

[0002] 本實(shí)用新型屬于裝備制造領(lǐng)域，涉及一種食品車(chē)間的風(fēng)淋室除塵設備。

[0003] 背景技術(shù)

[0004] 風(fēng)淋室是一種通用性較強的局部?jì)艋O備，安裝于潔凈室和非潔凈室之間，廣泛應用于醫藥、食品、電子等行業(yè)。當人或貨物要進(jìn)入潔凈區時(shí)需要經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可以去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區。

[0005] 現有的食品車(chē)間風(fēng)淋室的空氣凈化單元結構設計主要有兩種，一種是風(fēng)機直接引受污染空氣進(jìn)正壓區，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后再通過(guò)空氣噴嘴排出；另一種是受污染空氣前先經(jīng)過(guò)一個(gè)初級過(guò)濾器凈化后再經(jīng)風(fēng)機引入到正壓區，再經(jīng)過(guò)二級過(guò)濾器過(guò)濾后通過(guò)空氣噴嘴排出。第一種結構中，風(fēng)機直接吸入受污染的空氣，長(cháng)時(shí)間運行后，風(fēng)機容易出現故障并且需要定期清潔，因此，需要對風(fēng)機所在的區域進(jìn)行拆除，增加了維護保養工時(shí)。第二種結構中，由于初級過(guò)濾器只能去除≥5μm的塵埃粒子，后續的空氣凈化還是需要經(jīng)過(guò)正壓區的二級過(guò)濾器凈化，因此仍然有不少污染空氣會(huì )污染到風(fēng)機，無(wú)法免除風(fēng)機的維修保養工作，另外初級過(guò)濾器和二級過(guò)濾器分布在兩個(gè)不同的區間，更換濾芯時(shí)也增加了難度，需要對兩個(gè)位置分別拆除更換，也提高了風(fēng)淋室制造時(shí)的要求。

[0006] 實(shí)用新型內容

[0007] 根據以上現有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)淋室，在負壓區就將受污染空氣徹底凈化，避免受污染空氣對風(fēng)機的影響。

[0008] 本實(shí)用新型所述的一種風(fēng)淋室，包括腔室以及腔室兩側的空氣凈化單元，其特征在于，每個(gè)所述的空氣凈化單元由中上部的正壓區和位于下部的負壓區組成，所述的正壓區與負壓區通過(guò)橫向設置的隔板相獨立；所述的負壓區內設置有引風(fēng)口、一級過(guò)濾器、二級過(guò)濾器和風(fēng)機，所述的引風(fēng)口與腔室相連通，所述的一級過(guò)濾器和二級過(guò)濾器依次設置于引風(fēng)口和風(fēng)機之間，所述的風(fēng)機的排風(fēng)口穿出隔板位于正壓區內，所述的正壓區與腔室之間設置有若干個(gè)空氣噴嘴。

[0009] 相比于傳統的風(fēng)淋室，本實(shí)用新型將一級過(guò)濾器和二級過(guò)濾器全部放置于負壓區內，使流入的受污染空氣先經(jīng)過(guò)凈化后再通過(guò)風(fēng)機引入到正壓區內，一方面使得風(fēng)機不會(huì )受到污染，減少了風(fēng)機的維修工時(shí)，另一方面，正壓區內除空氣噴嘴外不再放置其它組件且不會(huì )有受污染空氣流入，因此，正壓區可以設計成封閉式結構，不需要進(jìn)行拆裝維修養護等工作。

[0010] 其中，優(yōu)選方案如下：

[0011] 所述的正壓區的投影面積小于負壓區的投影面積。由于正壓區不再放置過(guò)濾器等設備組件，因此可以減小正壓區的空間，即減小凈化后空氣的通道直徑，在壓力保持不變的情況下，有效增大凈化空氣噴出的流速，加強了吹淋的效果。

[0012] 所述的正壓區的投影面積大于風(fēng)機的排風(fēng)口截面積且小于風(fēng)機所在區域的投影面積。

[0013] 所述的一級過(guò)濾器選用初效過(guò)濾器或者中效過(guò)濾器。初效過(guò)濾器能夠去除≥5μm的塵埃粒子，中效過(guò)濾器能夠去除≥1.0μm的塵埃粒子。所述的二級過(guò)濾器選用高效過(guò)濾器或者超高效過(guò)濾器。高效過(guò)濾器能夠去除≥0.3μm的塵埃粒子，超高效過(guò)濾器能夠去除≥0.1μm的塵埃粒子。因此，一級過(guò)濾器和二級過(guò)濾器合用能夠徹底凈化受污染的空氣。

[0014] 所述的空氣噴嘴呈豎向矩形分布。

[0015] 本實(shí)用新型所具有的有益效果是：(1)在負壓區就將受污染空氣徹底凈化，避免受污染空氣對風(fēng)機的影響，減少了風(fēng)機的維修工時(shí)；(2)正壓區內除空氣噴嘴外不再放置其它組件且不會(huì )有受污染空氣流入，因此，正壓區可以設計成封閉式結構，不需要進(jìn)行拆裝維修養護等工作，定期維修養護時(shí)只需要對負壓區內的設備組件進(jìn)行即可；(3)由于正壓區不再放置過(guò)濾器等設備組件，因此可以減小正壓區的空間，即減小凈化后空氣的通道直徑，在壓力保持不變的情況下，有效增大凈化空氣噴出的流速，加強了吹淋的效果。

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[0016] 附圖說(shuō)明

[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖；

[0018] 圖2為本實(shí)用新型的工作原理圖；

[0019] 圖中：1、腔室 2、空氣凈化單元 3、正壓區 4、負壓區 5、隔板 6、引風(fēng)口 7、一級過(guò)濾器 8、二級過(guò)濾器 9、風(fēng)機 10、排風(fēng)口 11、空氣噴嘴。

[0020] 具體實(shí)施方式

[0021] 以下結合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

[0022] 實(shí)施例1：

[0023] 如圖1和圖2所示，一種風(fēng)淋室，包括腔室1以及腔室1兩側的空氣凈化單元2，每個(gè)所述的空氣凈化單元2由中上部的正壓區3和位于下部的負壓區4組成，所述的正壓區3與負壓區4通過(guò)橫向設置的隔板5相獨立；所述的負壓區4內設置有引風(fēng)口6、一級過(guò)濾器7、二級過(guò)濾器8和風(fēng)機9，所述的引風(fēng)口6與腔室1相連通，所述的一級過(guò)濾器7和二級過(guò)濾器8依次設置于引風(fēng)口6和風(fēng)機8之間，所述的風(fēng)機8的排風(fēng)口10穿出隔板5位于正壓區3內，所述的正壓區3與腔室1之間設置有若干個(gè)空氣噴嘴11。

[0024] 相比于傳統的風(fēng)淋室，本實(shí)施例將一級過(guò)濾器7和二級過(guò)濾器8全部放置于負壓區4內，使流入的受污染空氣先經(jīng)過(guò)凈化后再通過(guò)風(fēng)機9引入到正壓區3內，一方面使得風(fēng)機9不會(huì )受到污染，減少了風(fēng)機9的維修工時(shí)，另一方面，正壓區3內除空氣噴嘴11外不再放置其它組件且不會(huì )有受污染空氣流入，因此，正壓區3可以設計成封閉式結構，不需要進(jìn)行拆裝維修養護等工作。

[0025] 所述的正壓區3的投影面積小于負壓區4的投影面積。由于正壓區3不再放置過(guò)濾器等設備組件，因此可以減小正壓區3的空間，即減小凈化后空氣的通道直徑，在壓力保持不變的情況下，有效增大凈化空氣噴出的流速，加強了吹淋的效果。

[0026] 所述的正壓區3的投影面積大于風(fēng)機9的排風(fēng)口10截面積且小于風(fēng)機9所在區域的投影面積。

[0027] 所述的一級過(guò)濾器7選用初效過(guò)濾器。初效過(guò)濾器能夠去除≥5μm的塵埃粒子。所述的二級過(guò)濾器8選用高效過(guò)濾器。高效過(guò)濾器能夠去除≥0.3μm的塵埃粒子。因此，一級過(guò)濾器7和二級過(guò)濾器8合用能夠徹底凈化受污染的空氣。

[0028] 所述的空氣噴嘴呈豎向矩形分布。