風(fēng)淋室與傳遞窗在潔凈室生產(chǎn)中的除塵效率

風(fēng)淋室與傳遞窗在潔凈室生產(chǎn)中的除塵效率

風(fēng)淋室與傳遞窗在潔凈室內，風(fēng)淋室在潔凈室內能清除人體和物品表面附著(zhù)的塵埃，減少帶入潔凈室的灰塵量，而且兼有氣閘室的功能，可防止非潔凈空氣的侵入。

傳遞窗在潔凈室的目的：不耐高溫、高壓滅菌方法滅菌的物品傳人屏障系統的滅菌方法。

風(fēng)淋室是潔凈廠(chǎng)房和裝配式潔凈室的設備，用于吹除進(jìn)入凈化廠(chǎng)房的人體和攜帶物品表面附著(zhù)的塵埃，同時(shí)風(fēng)淋室也起到氣閘的作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進(jìn)入潔凈區域，是進(jìn)行人體凈化和防止外空氣污染潔凈區的有效設備。

無(wú)塵潔凈室凈化原理及換氣次數：

氣流→風(fēng)淋室除塵→初效空氣過(guò)濾器空氣處理→空氣調節→中效空氣過(guò)濾器空氣處理→高效空氣過(guò)濾器空氣處理→FFU風(fēng)機加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→高效送風(fēng)口→傳遞窗傳遞→帶走塵埃（細菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)柜新風(fēng)、初效空氣過(guò)濾器處理。重復以上過(guò)程，即可達到凈化目的。

傳遞窗主要用于潔凈區與潔凈區之間、潔凈區與非潔凈區之間小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開(kāi)門(mén)次數，把對潔凈室的污染降低到低程度。傳遞窗采用不銹鋼板制作，平整光潔。雙門(mén)互為連鎖，有效阻止交叉污染，設有電子或機械連鎖裝置，并配置紫外線(xiàn)殺菌燈。

風(fēng)淋室與傳遞窗對每個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的應用及除塵效率：

在生產(chǎn)中對環(huán)境的控制是業(yè)內比較有名的，畢竟在空氣中存在大量的細菌、微生物甚至病菌，在產(chǎn)品制作過(guò)程中，如果不慎將病菌摻雜其中，其產(chǎn)品則會(huì )對人體造成危害。

為保證產(chǎn)品與細菌、病菌等微生物隔離，“風(fēng)淋室是企業(yè)的醫生”把所有產(chǎn)品的生產(chǎn)工序安排在無(wú)菌環(huán)境中進(jìn)行，工作人員都需要穿著(zhù)專(zhuān)門(mén)的“隔離衣”，經(jīng)“風(fēng)淋室”凈化方可進(jìn)入制作室，確保一個(gè)無(wú)污染無(wú)菌的安全生產(chǎn)環(huán)境。

為進(jìn)一步確保產(chǎn)品的安全性，會(huì )不定期將產(chǎn)品送至權威的第三方分析測試機構進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢測，給消費者一個(gè)客觀(guān)可靠的保證。12月中旬，公司將新研制的產(chǎn)品送樣至經(jīng)權威認證的廣州分析測試中心進(jìn)行全面檢驗。該檢驗歷時(shí)8天，檢測項目包括對汞、鉛、砷 和甲醇等化學(xué)物質(zhì)以及病原菌、致病菌等細菌的檢測，檢測項目十分全面，歷時(shí)較長(cháng)，檢測結果詳細而客觀(guān)可靠。

經(jīng)該機構回饋的詳細檢測結果顯示，風(fēng)淋室產(chǎn)品各成分均符合我國頒布的《化妝品衛生規范》，并達判定標準要求，符合醫學(xué)護膚牌的界定，是個(gè)安全合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。當然風(fēng)淋室的生產(chǎn)過(guò)程是絕對嚴格與潔凈的，每個(gè)企業(yè)生產(chǎn)一直都離不開(kāi)風(fēng)淋室在其車(chē)間的應用。

風(fēng)淋室是一種除塵設備， 風(fēng)淋室是一種通用性較強的局部?jì)艋O備，安裝于潔凈室和非潔凈室之間，廣泛應用于醫藥、食品、電子等行業(yè)。當人或貨物要進(jìn)入潔凈區時(shí)需要經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可以去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區。

現有的風(fēng)淋室的空氣凈化單元結構設計主要有兩種，一種是風(fēng)機直接引受污染空氣進(jìn)正壓區，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后再通過(guò)空氣噴嘴排出；另一種是受污染空氣前先經(jīng)過(guò)一個(gè)初級過(guò)濾器凈化后再經(jīng)風(fēng)機引入到正壓區，再經(jīng)過(guò)二級過(guò)濾器過(guò)濾后通過(guò)空氣噴嘴排出。

第一種結構中，風(fēng)機直接吸入受污染的空氣，長(cháng)時(shí)間運行后，風(fēng)機容易出現故障并且需要定期清潔，因此，需要對風(fēng)機所在的區域進(jìn)行拆除，增加了維護保養工時(shí)。

第二種結構中，由于初級過(guò)濾器只能去除≥5μm的塵埃粒子，后續的空氣凈化還是需要經(jīng)過(guò)正壓區的二級過(guò)濾器凈化，因此仍然有不少污染空氣會(huì )污染到風(fēng)機，無(wú)法免除風(fēng)機的維修保養工作，另外初級過(guò)濾器和二級過(guò)濾器分布在兩個(gè)不同的區間，更換濾芯時(shí)也增加了難度，需要對兩個(gè)位置分別拆除更換，也提高了風(fēng)淋室制造時(shí)的要求。

風(fēng)淋室在負壓區就將受污染空氣徹底凈化，避免受污染空氣對風(fēng)機的影響。

風(fēng)淋室包括腔室以及腔室兩側的空氣凈化單元，其特征在于，每個(gè)的空氣凈化單元由中上部的正壓區和位于下部的負壓區組成，的正壓區與負壓區通過(guò)橫向設置的隔板相獨立；的負壓區內設置有引風(fēng)口、一級過(guò)濾器、二級過(guò)濾器和風(fēng)機，的引風(fēng)口與腔室相連通，的一級過(guò)濾器和二級過(guò)濾器依次設置于引風(fēng)口和風(fēng)機之間，的風(fēng)機的排風(fēng)口穿出隔板位于正壓區內，的正壓區與腔室之間設置有若干個(gè)空氣噴嘴。

相比于傳統的風(fēng)淋室將一級過(guò)濾器和二級過(guò)濾器全部放置于負壓區內，使流入的受污染空氣先經(jīng)過(guò)凈化后再通過(guò)風(fēng)機引入到正壓區內，一方面使得風(fēng)機不會(huì )受到污染，減少了風(fēng)機的維修工時(shí)，另一方面，正壓區內除空氣噴嘴外不再放置其它組件且不會(huì )有受污染空氣流入，因此，正壓區可以設計成封閉式結構，不需要進(jìn)行拆裝維修養護等工作。